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滚动FAG轴承故障诊断的实用技巧
来源: 管理员 | 发布时间: 2021-04-29 | 1237 次浏览
  滚动FAG轴承故障诊断的实用技巧:本文主要介绍与实验室诊断不同的滚动轴承生产实用技巧。关键词:滚动轴承,故障诊断,振动分析,实用技能。FAG滚动轴承广泛用于设备中。滚动轴承的状态与旋转设备的运行状态直接相关。特别是在大型连续生产企业中,应用大型旋转设备非常重要。
  因此,实际生产中滚动轴承的监视和故障诊断是设备维护和管理的重要组成部分。
  经过长期的实践和探索,我们在滚动轴承的实际故障诊断中积累了一些实践技能。
  1。FAG滚动轴承故障诊断的方法和要点滚动轴承状态监测和故障诊断的实用方法是振动分析。
  在实践中,应注意测量点的位置和收集方法。
  为了真实,准确地反映滚动轴承的振动状态,必须注意所收集信号的准确性和真实性。因此,测量点应布置在最靠近轴承的位置。通常,在电动机的自由端有一个后风扇盖。
  良好的监视效果。
  此外,必须注意振动信号的多次收集和分析,以及全面的比较。
  为了得到准确的结论。第二,FAG滚动轴承的正常运行特点和实用的诊断技巧我们在长期的生产状态监测中发现,FAG滚动轴承在使用过程中显示出很强的规律性,重复性非常好。
  普通优质轴承在开始使用时具有相对较小的振动和噪声,但是频谱有些分散,并且振幅较小,如图1所示,这可能是由于制造过程中的某些缺陷引起的工艺,例如表面毛刺。图1电动机滚动轴承的振动波形或频谱运动一段时间后,振动和噪声保持一定水平,并且频谱非常单一,只有一个或两个倍频。
  很少有频谱是功率频率的三倍以上。FAG轴承状态非常稳定,进入稳定的工作周期。 #2#图2电动机滚动轴承的振动波形或频谱在继续运行后进入使用的后期阶段。轴承的振动和噪音开始增加,有时会出现异常声音,但振动的增加变化缓慢。此时,FAG轴承峰度值突然达到某个值。
  我们认为,此时FAG轴承似乎是最初的故障。
  电机FAG滚动轴承的振动波形和频谱此时,需要密切监视轴承并密切注意其变化。
  从那时起,轴承峰度值开始迅速下降并接近正常值,而振动和噪声开始显着增加,并且增长率开始加快。当振动超过振动标准(例如ISO2372标准)时,轴承峰度值也开始迅速增加。
  当超过振动标准,并且峰度值也超过正常值时,可以使用相对峰度标准,如图4所示。我们认为轴承已进入故障生产的后期阶段,设备需要及时修理和更换。
  电机FAG滚动轴承的振动波形或频谱。表现出严重失效的晚期失效特征的轴承通常是由轴承损坏引起的,例如轴固定,烧伤,砂架剥落,滚道和滚道磨损。
  一周后,设备容量越大,速度越快,间隔时间越短。
  因此,在滚动轴承的实际故障诊断中,一旦发现了较晚的故障特征,就应果断地确定轴承并尽快进行维修。
  3。FAG滚动轴承的异常工作特性和诊断技术。如今,假冒伪劣的轴承不可避免地会进入企业和设备,而由这些移动FAG轴承引起的严重故障往往是突发性的和灾难性的。
  例如,FAG轴承罩突然断裂,FAG轴承的内圈和外圈突然燃烧并断裂等。这些故障将导致转子固定轴,严重的故障将导致转子或设备的损坏。报废。
  近年来,我们在实践中经常遇到这种情况。
  因此,在实际的监测和诊断中,有必要尽快对滚动轴承的状况进行诊断,并及时更换假冒伪劣的轴承,以免造成重大事故。
  在大量此类事故中,我们还积累了一些实践技能,即在安装后的早期运行中监视此类轴承的振动状态,并进行频谱分析。
  我们发现,FAG轴承在运行初期的频谱具有自己独特的特性,即设备的工频通常不占主要成分。
  但是,振动的总值并不大。使用振动标准(例如ISO2372)来判断振动是否合格。 电机滚动轴承的振动波形或频谱在这一点上,我们必须保持警惕。这种状态表现为FAG轴承部件中的缺陷,并且其故障通常非常快速且非常突然。
  在上面的示例中,测试完成后两个小时,转子将固定住轴。
  在诊断这些伪造和劣质FAG轴承故障时,请注意积累设备上正常优质轴承的频谱和振动时域条件,以便在出现此类异常频谱时及时判断轴承故障,并且可以避免设备事故。
  4。FAG滚动轴承实用的快速诊断技能。在实际状态监视中,我们通常仅需要判断滚动轴承的质量以及可以使用多长时间。但是,在精确的分析和诊断中诊断轴承故障的某些部分通常不切实际。
  在实践中,由于工作条件等因素的影响,精确诊断常常无法找到与滚动轴承相对应的特征频率。尽管近年来开发的小波分析和快速通用振动解调分析技术更加准确,但它们需要大量的设备投资,并且需要更多的分析。现场故障诊断人员一般较少使用。
  在实际诊断中,我们将尺寸参数和无量纲参数相结合来诊断快速轴承故障,即在频谱分析中利用频率振动速度,结合轴承峰度值进行综合诊断。
  当两个条件都超过标准时,我们判断FAG轴承有故障。
  某些电动机FAG滚动轴承的振动波形或频谱。经过三年的实践,这种判断方法已经证明滚动轴承的故障诊断是非常实用的。判断快速准确,准确率超过90。诊断的轴承基本上处于故障后期,具有很好的经济效益。
  此外,当检测到滚动轴承的低频振动非常大时,即使没有滚动轴承特性,在除去单元不对中,不平衡,结构松动和基础共振的结构因素后,频率,应确定并修复FAG滚动轴承故障。
  图7电动机滚动FAG轴承的振动波形或频谱
  五,实用的滚动FAG轴承频谱分析和诊断技巧现在,数据收集器的使用已变得越来越普遍。
  但是要注意练习技巧。对于振动小,轴承峰度低,频谱复杂的振动信号,当难以判断现场是否存在故障时,我们收集振动信号并将其传输到计算机进行精确分析。
  此时,首先进行例行分析,检查振动速度谱和轴承峰度是否接近标准,然后使用功率谱研究振动能量是否超过标准。如果功率谱不大,请观察频谱中的各种频率分量。
  如果频谱线与电源频率相对应,则应着重于查找单元结构中的故障;如果它是功率频率的一小部分,并且还有更多的小数点频率,则应着重于查找FAG轴承频率。如果存在,FAG轴承应该是如果没有故障,请对其他组件进行故障排除后提高警惕并加强监视。实际上,在振动未超过标准的情况下,发生了许多轴承失效的情况。
  一旦轴承的特征频率出现或接近FAG轴承的特征频谱,应判断FAG轴承有故障,然后根据振幅进行趋势分析或维护。

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