1.剥落：当FAG轴承在负载下旋转时，由于滚动疲劳，内圈和外圈的滚道表面或滚动表面将显示鱼鳞状的剥落现象。过多的负荷；安装不良，力矩负载非线性，异物侵入，进水；润滑不良，不适当的润滑油FAG轴承游隙； FAG轴承箱的精度不好，FAG轴承箱的刚度不均匀，轴偏斜因大的生锈，腐蚀点，划痕和表面变形现象引起的发展。
　　措施：检查尺寸负载并重新研究FAG轴承改进安装方法，该方法用于改进密封装置并防止停机期间生锈。使用适当粘度的润滑剂，并改善润滑方法。检查轴和FAG轴承座的精度。检查间隙。
　　2.剥落：出现带有轻微磨损的深色表面。在深色表面上，有许多深达5-10m的细小裂纹，并且在大面积区域会发生小剥离。异物进入润滑剂；由于润滑不良，表面粗糙；匹配的滚动零件的表面光洁度不好。
　　措施：选择润滑剂以改善密封装置，以提高匹配的滚动零件的表面光洁度。
　　3.干扰：这是由于滑动表面损坏引起的零件小面积烧伤而造成的表面损坏。
　　在导轨表面和滚动表面的圆周方向上存在线性缺陷。
　　滚子端面上的摆线疤痕靠近滚子端面的套圈表面上的卡纸。润滑不良；异物咬伤内圈和外圈的倾斜度，轴的挠度；
　　操作：检查负载的大小。预加载应该适当。改善润滑剂和润滑方法。检查轴和FAG轴承箱的精度。
　　4.断裂：是指滚道滚轮肋或滚子角的一小部分
　　原因：使用不当，安装过程中的震动，负载过大，掉落等。
　　措施：改进安装方法以采用热加载并使用合适的刀架。更正负载条件。FAG轴承安装到位，以便支撑肋。
　　5.裂纹和裂缝：是指FAG轴承座的裂纹损坏。轮或滚动元素。
　　如果继续使用它，它还将包括由裂缝产生的裂缝。负荷过大，冲击负荷大；脱皮进展了；由于滚道轮和安装部件之间的接触而产生热量和微动磨损；蠕变引起的热量产生；锥轴锥度差；轴的圆柱度差；轴台阶的圆角半径大于FAG轴承的倒角，从而与FAG轴承的倒角产生干涉。
　　措施：干涉量是适当的。检查负载条件。改进安装方法。轴的形状应该合适。
　　6.压痕：当小的金属粉末或异物被咬时
　　在滚道表面或旋转表面上产生的凹痕。由于安装过程中的撞击，在滚动元件的螺距间隔上会形成凹形的布氏硬度凹痕。
　　措施：冲击套筒。改进密封装置。过滤润滑油。改进组装和使用方法。
　　7.梨皮点蚀：在滚道表面上产生了类似薄弱的深色梨皮样点蚀。
　　原因：润滑过程中有异物咬入；由于空气中的水分而凝结；润滑不良。
　　措施：改进密封装置。完全过滤润滑油。使用合适的润滑剂。
　　8.磨损：是滚道表面或滚动表面，滚子端面，套圈表面和凹面的磨损。
　　原因：异物侵入，锈蚀和电腐蚀引起的显影；润滑不良。
　　措施：改进密封装置。清洁FAG轴承箱。完全过滤润滑油。检查润滑剂和润滑方法。
　　防止非线性。

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