轴承防锈工作是一项重要的工作，特别是工序间的防锈，像轴承在热处理车间经过酸洗、荡涤、磨削加工后，还有很多道工序。nsk轴承起动摩擦小，并且滑动摩控之差也小，在国际上推广了标准化、规格化，互换性好，能够在不同品牌间互换使用。当产品不是采取流水生产时，一次顺序地加工结束就要贮存在旁边库内，因此工序间贮存的轴承套圈必须进行防锈。
　　工序间防锈个别采取的方法有以下多少种
　　1.浸在防锈槽内
　　将轴承骗局浸在5％亚硝酸钠跟0.6％碳酸钠的水溶液中，防锈后果尚好，但要很多防锈槽等设备，占用大量的空间，治理也不便利。skf轴承参考NSK轴承标准和SKF轴承标准可以看到进口滚动轴承的标准都是通用的。
　　2.浸涂浓亚硝酸钠溶液
　　将产品荡涤后，浸入含有15％-20％的亚硝酸钠跟0.6％碳酸钠的溶液中，再将它堆放起来。采取这种方法其防锈期较短，个别仅能坚持7-14天，而且在梅雨节令，因为气象湿润，只能坚持2-3天
　　就必须从新处理，须要花费人工跟金钱。
　　3.涂油
　　像成品一样涂上防锈油。这一方法必须在履行下一工序前进行荡涤，比较麻烦。
　　新防锈工艺方法介绍
　　经过与相干厂家独特攻关，多年的生产实际表明，对工序间防锈进行屡次改进，以采取淋喷式的防锈后果比较好。最初对滚柱防锈进行试用，将半成品跟成品每天用亚硝酸钠水溶液冲刷一次，3个月后抽验结果不发明锈蚀，当初对轴承骗局半成品采取淋喷式防锈，后果亦如此。淋喷式防锈工艺比较简单，其方法如下
　　1.设备的购建
　　依据半成品贮存多少，树破一个旁边库，地面用水泥地坪，旁边可设置一条走道，约1.5m，用来通行轴承套圈的小车。ina轴承轴承的公差有限。它们特别适于需要非常高导向精确性和速度能力的轴承布置。它们特别适合于机器工具中轴的轴承布置。在通道的末端放一个寄存亚硝酸钠水溶液水池，溶液配方为5％-10％亚硝酸钠加上0.6％碳酸钠，并在地面上做好回水沟，而后将轴承套圈堆放在两旁地板上，每堆轴承套圈之间留着0.6m的走道。可讲旁边库设计为64m2左右，其亚硝酸钠水溶液水池为1m3。
　　2.工艺方法
　　每天上午用亚硝酸钠水溶液冲刷一次，水溶液由水泵从水池内吸出来，经橡皮管道通到莲蓬头，像淋喷那样冲刷轴承套圈。ntn轴承在几乎所有可能的领域内均得到了充分的认证并一直扮演着十分重要的角色。冲刷后的水溶液由回水沟流回水池，在回水沟末端水池上层，用细铁丝网及纱布做一个过滤网以纺织灰尘垢物流入水池内。旁边库应保质清洁。
　　水池的溶液每2天化验一次，依据化验结果进行弥补，池内溶液的调换期限按不同月份进行，4-9月每2周彻底调换一次，10月-次年3月，每月调换一次。
　　论断
　　淋喷式防锈，治理比较便利，又节俭劳能源，从前旁边库用2个人防锈还无奈实现，当初用一个人还可兼做其它工作，从防锈后果来看亦很明显。曾在2003年3月份对7002136及3620滚柱4000多粒，采取淋喷式防锈，将近一年多来还坚持十分光亮，不锈蚀。此外对化学品的消耗亦有很大节俭，从前滚柱车间每月需消耗亚硝酸钠4000多千克，而当初只用200千克，节俭近一半。
　　淋喷式防锈法经过相干厂家近多少年来的实验与利用，证明对中、大型、批量多、周期长的轴承半成品十分适合。

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