当轴承使用达到一定的时间后，总是会不可避免地出现这样或那样的故障，它们的主要表现形式可以总结为以下几点：一是NSK轴承的滚动体与滚道面之间产生了压痕等；二是轴承运转的过程中振动频率过高、噪声过大等问题，严重影响轴承的正常运转；三是轴承的各零部件之间存在运转不灵或是间距过大等现象；四是轴承摩擦力过大等因素引起轴承内部温升现象的出现；五是轴承的内圈、外圈、保持架等零部件出现剥落、裂纹、白点等状况。
　　那么，导致NSK轴承故障出现的原因到底有哪些呢？
　　1、轴承安装前的检查不到位
　　为了防止这种现象的发生，我们在安装前需要对轴承进行细致的检查，主要检查轴承的内外圈及保持架等零部件表面是否存在缺陷、轴承的运转是否灵活及润滑是否到位等等。需要特别注意的是，对于带有对开式轴承座这一类的轴承来说，必须保证它的外座两侧的间隙不能过小，否则会加快轴承的磨损程度。
　　2、轴承的安装方法不当
　　在对NSK轴承进行安装时，一般选用热装法或压入法等。压入法一般适用于轴承与轴承座孔的过盈量较小的情况，而热装法则适用于轴承与轴径过盈量较大的场合。
　　不论使用哪种安装方法，都必须要注意，要严格遵循施力的均匀性等要求。这样，才不会使轴承出现开裂、磨损、压痕等状况的出现。
　　3、轴承的间隙调整不正确
　　对于轴承的间隙来说，有两种情况，一是间隙可调整，二是间隙的不可调。但是，不论间隙可不可以调整，都必须在装配时将他的轴向间隙进行调整。这是因为轴承间隙包括轴向间隙和径向间隙两种，而径向间隙在很多条件下是不需要调整的。

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