机床的轴类零件，特别是主轴，一般都与滚动轴承或滑动轴承组装成一体，并以很高的转速旋转，有时则会产生很高的热量。
　　这种现象如不及时排除，将导致NSK轴承过热，并使机床相应部位温度升高而产生热变形，严重时会使主轴与尾架不等高，这不仅影响机床本身精度和加工精度，而且会把轴承烧坏。
　　以下是滚动轴承发热的原因及其排除方法
　　（1）原因：NSK轴承精度低
　　方法：选用规定精度等级的轴承。
　　（2）原因：主轴弯曲或箱体孔不同心
　　方法：修复主轴或箱体。
　　（3）原因：皮带过紧
　　方法：调整皮带使松紧适当。
　　（4）原因：润滑不良
　　方法：选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。
　　（5）原因：装配质量低
　　方法：提高装配质量。
　　（6）原因：NSK轴承内外壳跑圈
　　方法：更换轴承及相关磨损部件。
　　（7）轴向力太大
　　方法：清洗、调正密封口环间隙要求 0.2～0.3mm 之间，更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值。
　　（8）轴承损坏
　　方法：更换轴承。
　　转盘轴承在各领域中的应用
　　1.风力发电机
　　偏航轴承安装在塔架与座舱的连接部，变桨轴承安装在每个叶片的根部与轮毂连接部位。每台风力发电机用一套偏航轴承和三套变桨轴承。
　　偏航、变桨轴承套圈的材料选用42CrMo，热处理采用整体调质处理，滚道表面淬火。偏航、变桨轴承的受力情况复杂，而且承受的冲击和振动比较大。
　　因此，要求轴承既能承受冲击，又能承受较大载荷。风力发电机主机寿命要求20年，轴承安装的成本较大，因此要求偏航、变桨轴承寿命也要达到20年。
　　NSK轴承套圈基体硬度为240-280HB，能够承受冲击而不发生塑性变形，同时滚道表面淬火硬度达到55-62HRC，可增加接触疲劳寿命，从而保证轴承长寿命的使用要求。
　　2.船用起重机
　　船用起重机一般使用双排异径球，四点接触球，三排滚子内齿结构的转盘轴承，根据承载能力的不同，三排滚子转盘轴承通常用于重型起重机，四点接触球转盘和双排异径球转盘轴承用于轻型起重机。
　　由于起重机在-20°C—+45°C的环境下工作，该类轴承对材料的机械性能要求较高。
　　3.海洋平台起重机
　　根据承载能力要求的不同，海洋平台起重机通常使用四点接触球转盘及三排滚子内齿转盘轴承。

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